Вэньжоу Тианью Электроник ХХК-ийн энэхүү нийтлэлд зэвэрдэггүй ган гагнуурын зориулалттай дүүргэгч металлыг тодорхойлохдоо юуг анхаарах ёстойг тайлбарласан болно.
Зэвэрдэггүй ганг ийм сэтгэл татам болгодог чадварууд - түүний механик шинж чанар, зэврэлт ба исэлдэлтэд тэсвэртэй байдлыг тохируулах чадвар нь гагнуурын тохиромжтой дүүргэгч металлыг сонгох нарийн төвөгтэй байдлыг нэмэгдүүлдэг. Аливаа суурь материалын хослолын хувьд өртгийн асуудал, үйлчилгээний нөхцөл, хүссэн механик шинж чанар болон гагнууртай холбоотой олон асуудлаас хамааран хэд хэдэн төрлийн электродын аль нэг нь тохиромжтой байж болно.
Энэхүү нийтлэл нь уншигчдад сэдвийн нарийн төвөгтэй байдлыг ойлгоход шаардлагатай техникийн үндэслэлийг өгч, дараа нь дүүргэгч металл нийлүүлэгчдээс асуудаг хамгийн түгээмэл асуултуудын заримд нь хариулдаг. Энэ нь зэвэрдэггүй ган дүүргэгч металлыг сонгох ерөнхий удирдамжийг тогтоож, дараа нь эдгээр удирдамжийн бүх үл хамаарах зүйлийг тайлбарласан болно! Энэ нийтлэлд гагнуурын процедурыг хамраагүй тул энэ нь өөр нийтлэлийн сэдэв юм.
Дөрвөн зэрэглэл, олон тооны хайлшлах элементүүд
Зэвэрдэггүй гангийн дөрвөн үндсэн ангилал байдаг:
аустенит
мартенситик
феррит
Дуплекс
Эдгээр нэрс нь өрөөний температурт байдаг гангийн талст бүтцээс гаралтай. Бага нүүрстөрөгчийн ганг 912 хэмээс дээш халаахад гангийн атомууд өрөөний температурт феррит гэж нэрлэгддэг бүтцээс аустенит гэж нэрлэгддэг талст бүтэц рүү дахин зохион байгуулагддаг. Хөргөхөд атомууд анхны бүтэц болох феррит рүүгээ буцаж ордог. Өндөр температурт бүтэц болох аустенит нь соронзон бус, хуванцар бөгөөд өрөөний температурт байдаг ферритээс бага бат бэх, илүү уян хатан чанартай байдаг.
Ган дээр 16%-иас дээш хром нэмэхэд өрөөний температурын талст бүтэц болох феррит тогтворжиж, ган нь бүх температурт феррит төлөвт үлддэг. Тиймээс энэхүү хайлшийн суурьт феррит зэвэрдэггүй ган гэдэг нэрийг хэрэглэдэг. Ган дээр 17%-иас дээш хром, 7%-иас дээш никель нэмэхэд гангийн өндөр температурын талст бүтэц болох аустенит нь хамгийн бага температураас бараг хайлах хүртэл бүх температурт тогтворждог.
Аустенит зэвэрдэггүй ганг ерөнхийдөө "хром-никель" төрөл гэж нэрлэдэг бөгөөд мартенситик ба феррит ганг ерөнхийдөө "шулуун хром" төрөл гэж нэрлэдэг. Зэвэрдэггүй ган болон гагнуурын металлд ашигладаг зарим хайлшийн элементүүд нь аустенит тогтворжуулагч, зарим нь феррит тогтворжуулагч болдог. Хамгийн чухал аустенит тогтворжуулагчид нь никель, нүүрстөрөгч, манган, азот юм. Феррит тогтворжуулагчид нь хром, цахиур, молибден, ниоби юм. Хайлшийн элементүүдийг тэнцвэржүүлэх нь гагнуурын металл дахь ферритийн хэмжээг хянадаг.
Аустенитийн зэрэглэл нь 5%-иас бага никель агуулсан гангаас илүү хялбар бөгөөд хангалттай гагнагддаг. Аустенитийн зэвэрдэггүй гангаар хийсэн гагнуурын холболтууд нь гагнасан үеийнх шигээ бат бөх, уян хатан, бат бөх байдаг. Тэдгээрийг ихэвчлэн урьдчилан халаах эсвэл гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт шаарддаггүй. Аустенитийн зэрэглэл нь гагнасан зэвэрдэггүй гангийн ойролцоогоор 80%-ийг эзэлдэг бөгөөд энэхүү танилцуулгын нийтлэлд тэдгээрт голчлон анхаарлаа хандуулсан болно.
Хүснэгт 1: Зэвэрдэггүй гангийн төрөл ба тэдгээрийн хром, никелийн агууламж.
tstart{c,80%}
thead{Төрөл|% Хром|% Никель|Төрөлүүд}
tdata{Аустенит|16 - 30%|8 - 40%|200, 300}
tdata{Мартенситик|11 - 18%|0 - 5%|403, 410, 416, 420}
tdata{Феррит|11 - 30%|0 - 4%|405, 409, 430, 422, 446}
tdata{Дуплекс|18 - 28%|4 - 8%|2205}
хандлага{}
Зөв зэвэрдэггүй ган дүүргэгч металлыг хэрхэн сонгох вэ
Хэрэв хоёр хавтан дээрх суурь материал ижил байвал анхны удирдамж нь "Суурь материалыг тохируулахаас эхэл" байсан. Энэ нь зарим тохиолдолд сайн ажилладаг; 310 эсвэл 316 төрлийг холбохын тулд харгалзах дүүргэгчийн төрлийг сонгоно уу.
Өөр өөр материалыг холбохын тулд дараах удирдамжийг дагаж мөрдөнө үү: "илүү өндөр хайлштай материалтай тохирох дүүргэгчийг сонгоно уу." 304-ээс 316 хүртэл холбохын тулд 316 дүүргэгчийг сонгоно уу.
Харамсалтай нь, "тохирох дүрэм" нь маш олон үл хамаарах зүйлтэй тул илүү сайн зарчим бол дүүргэгч металл сонгох хүснэгтийг лавлах явдал юм. Жишээлбэл, 304 төрөл нь хамгийн түгээмэл зэвэрдэггүй ган суурь материал боловч хэн ч 304 төрлийн электрод санал болгодоггүй.
304 төрлийн электродгүйгээр 304 төрлийн зэвэрдэггүй ганг хэрхэн гагнах вэ
304 төрлийн зэвэрдэггүй ган гагнуурын хувьд 308 төрлийн дүүргэгчийг ашиглана уу, учир нь 308 төрлийн нэмэлт хайлшийн элементүүд нь гагнуурын хэсгийг илүү сайн тогтворжуулна.
Гэсэн хэдий ч 308L нь мөн хүлээн зөвшөөрөгдөх дүүргэгч юм. Аливаа төрлөөс хойшхи 'L' тэмдэглэгээ нь нүүрстөрөгчийн агууламж багатай байгааг илтгэнэ. 3XXL төрлийн зэвэрдэггүй ган нь 0.03% ба түүнээс бага нүүрстөрөгчийн агууламжтай байдаг бол стандарт 3XX төрлийн зэвэрдэггүй ган нь хамгийн ихдээ 0.08% нүүрстөрөгчийн агууламжтай байж болно.
L төрлийн дүүргэгч нь L бус бүтээгдэхүүнтэй ижил ангилалд багтдаг тул үйлдвэрлэгчид L төрлийн дүүргэгчийг ашиглах талаар нухацтай бодож үзэх хэрэгтэй, учир нь нүүрстөрөгчийн агууламж бага байх нь ширхэг хоорондын зэврэлтийн эрсдлийг бууруулдаг. Үнэндээ, хэрэв үйлдвэрлэгчид зүгээр л журмаа шинэчилбэл L төрлийн дүүргэгчийг илүү өргөн ашиглах болно гэж зохиогчид үзэж байна.
GMAW процессыг ашигладаг үйлдвэрлэгчид цахиур нэмэх нь чийгийг сайжруулдаг тул 3XXSi төрлийн дүүргэгч ашиглахыг хүсч болно. Гагнуур нь өндөр эсвэл барзгар оройтой, эсвэл гагнуурын шалбаа нь филе эсвэл тохойн холболтын хуруунд сайн холбогдоогүй тохиолдолд Si төрлийн GMAW электрод ашиглах нь гагнуурын ирмэгийг жигд болгож, илүү сайн хайлахад хувь нэмэр оруулдаг.
Хэрэв карбидын тунадасжилт асуудал үүсгэж байгаа бол бага хэмжээний ниоби агуулсан 347 төрлийн дүүргэгчийг авч үзье.
Зэвэрдэггүй ганыг нүүрстөрөгчийн гангаар хэрхэн гагнах вэ
Энэ нөхцөл байдал нь бүтцийн нэг хэсэг нь өртөгийг бууруулахын тулд зэврэлтээс хамгаалагдсан гадна талын гадаргууг нүүрстөрөгчийн ган бүтцийн элементтэй холбох шаардлагатай тохиолдолд тохиолддог. Хайлшийн элементгүй суурь материалыг хайлшийн элементтэй суурь материалтай холбохдоо гагнуурын металлын шингэрүүлэлт нь зэвэрдэггүй суурь металлаас илүү тэнцвэртэй эсвэл илүү өндөр хайлштай байхаар хэт хайлштай дүүргэгч ашиглана.
304 эсвэл 316 төрлийн нүүрстөрөгчийн ганг холбох, мөн өөр өөр зэвэрдэггүй ганг холбоход ихэнх хэрэглээнд 309L төрлийн электродыг авч үзнэ. Хэрэв илүү өндөр Cr агууламж шаардлагатай бол 312 төрлийн электродыг авч үзнэ.
Анхааруулга болгож хэлэхэд, аустенитийн зэвэрдэггүй ган нь нүүрстөрөгчийн гангаас 50 орчим хувиар илүү тэлэлтийн хурдтай байдаг. Холбох үед өөр өөр тэлэлтийн хурд нь зохих электрод болон гагнуурын аргыг ашиглаагүй тохиолдолд дотоод стрессээс болж хагарал үүсгэж болзошгүй.
Гагнуурын бэлтгэлийн зөв цэвэрлэгээний журмыг ашиглана уу
Бусад металлын нэгэн адил эхлээд тос, тос, тэмдэглэгээ, шороог хлоргүй уусгагчаар арилгана. Үүний дараа зэвэрдэггүй ган гагнуурын бэлтгэлийн үндсэн дүрэм бол "Зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд нүүрстөрөгчийн гангаас бохирдохоос зайлсхий." Зарим компаниуд хөндлөн бохирдлоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд "зэвэрдэггүй гангийн цех" болон "нүүрстөрөгчийн цех"-дээ тусдаа барилга ашигладаг.
Гагнуурын ирмэгийг бэлтгэхдээ зүлгүүрийн дугуй болон зэвэрдэггүй ган сойзыг "зөвхөн зэвэрдэггүй ган" гэж тэмдэглэнэ үү. Зарим процедурт холболтоос хоёр инчийн зайд цэвэрлэх шаардлагатай байдаг. Электродын зохицуулалттай холбоотой тогтворгүй байдлыг нөхөх нь нүүрстөрөгчийн гантай харьцуулахад илүү хэцүү тул холболтын бэлтгэл нь илүү чухал юм.
Зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд гагнуурын дараах зөв цэвэрлэгээний аргыг хэрэглээрэй
Эхлээд зэвэрдэггүй ганг юу зэвэрдэггүй болгодогийг санаарай: хром нь хүчилтөрөгчтэй урвалд орж материалын гадаргуу дээр хромын ислийн хамгаалалтын давхарга үүсгэдэг. Зэвэрдэггүй ган нь карбидын тунадасжилтаас (доор үзнэ үү) болон гагнуурын процесс нь гагнуурын металыг гагнуурын гадаргуу дээр феррит исэл үүсэх боломжтой болтол халаадаг тул зэврүүлдэг. Гагнасан төлөвт үлдээсэн төгс бат бөх гагнуур нь 24 цагаас бага хугацаанд халуунд өртсөн бүсийн хил дээр "вагоны зэвний ул мөр"-ийг харуулж магадгүй юм.
Цэвэр хромын оксидын шинэ давхарга зөв шинэчлэгдэхийн тулд зэвэрдэггүй ган нь гагнуурын дараа өнгөлөх, даршилж нунтаглах эсвэл сойзоор цэвэрлэх шаардлагатай. Дахин хэлэхэд, уг ажилд зориулагдсан нунтаглагч болон сойз ашиглана уу.
Зэвэрдэггүй ган гагнуурын утас яагаад соронзон байдаг вэ?
Бүрэн аустенит зэвэрдэггүй ган нь соронзон биш юм. Гэсэн хэдий ч гагнуурын температур нь бичил бүтцэд харьцангуй том ширхэг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь гагнуур нь хагаралд мэдрэмтгий болдог. Халуун хагаралд мэдрэмтгий байдлыг бууруулахын тулд электрод үйлдвэрлэгчид феррит зэрэг хайлшийн элементүүдийг нэмдэг. Ферритийн үе шат нь аустенит ширхэгийг илүү нарийн болгодог тул гагнуур нь хагаралд илүү тэсвэртэй болдог.
Соронз нь аустенитик зэвэрдэггүй ган дүүргэгчийн ороомогт наалддаггүй ч соронз барьж буй хүн феррит хуримтлагдсанаас болж бага зэрэг татагдах мэдрэмжийг мэдэрч магадгүй юм. Харамсалтай нь энэ нь зарим хэрэглэгчдэд бүтээгдэхүүнийхээ шошгыг буруу бичсэн эсвэл буруу дүүргэгч металл ашиглаж байна гэж бодоход хүргэдэг (ялангуяа тэд төмөр торноос шошгыг нь урж авсан бол).
Электрод дахь ферритийн зөв хэмжээ нь хэрэглээний температураас хамаарна. Жишээлбэл, хэт их феррит нь гагнуурын бат бөх чанараа бага температурт алдахад хүргэдэг. Тиймээс LNG хоолойн хэрэглээнд зориулсан 308 төрлийн дүүргэгч нь стандарт 308 төрлийн дүүргэгчийн ферритийн тоо 8 байдагтай харьцуулахад 3-6 хооронд ферритийн тоотой байдаг. Товчхондоо, дүүргэгч металлууд нь эхэндээ төстэй мэт санагдаж болох ч найрлагын бага зэргийн ялгаа чухал юм.
Хоёр талт зэвэрдэггүй ган гагнах хялбар арга бий юу?
Ерөнхийдөө давхар зэвэрдэггүй ган нь ойролцоогоор 50% феррит, 50% аустенитээс бүрдэх бичил бүтэцтэй байдаг. Энгийнээр хэлбэл, феррит нь өндөр бат бэх, стресс зэврэлтээс хагарахад тэсвэртэй байдаг бол аустенит нь сайн хатуулагтай байдаг. Хоёр үе шатыг хослуулан хэрэглэх нь давхар ганд сэтгэл татам шинж чанарыг өгдөг. Дуплекс зэвэрдэггүй гангийн өргөн сонголттой бөгөөд хамгийн түгээмэл нь 2205 төрөл юм; үүнд 22% хром, 5% никель, 3% молибден, 0.15% азот агуулагддаг.
Дуплекс зэвэрдэггүй ган гагнах үед гагнуурын металл хэт их ферриттэй бол асуудал үүсч болно (нуманаас гарах дулаан нь атомуудыг феррит матриц хэлбэрээр байрлуулахад хүргэдэг). Нөхөн сэргээхийн тулд дүүргэгч металлууд нь хайлшийн өндөр агууламжтай, ихэвчлэн үндсэн металлаас 2-4% илүү никель агуулсан аустенит бүтцийг дэмжих шаардлагатай. Жишээлбэл, 2205 төрлийн гагнуурын флюс цөмтэй утас нь 8.85% никельтэй байж болно.
Гагнуурын дараа хүссэн ферритийн агууламж 25-55% хооронд хэлбэлзэж болно (гэхдээ илүү өндөр байж болно). Хөргөлтийн хурд нь аустенитийг шинэчлэхэд хангалттай удаан байх ёстой боловч металл хоорондын фаз үүсгэх хэмжээнд удаан биш, эсвэл халуунд өртсөн бүсэд илүүдэл феррит үүсгэх хэмжээнд хэт хурдан биш байх ёстойг анхаарна уу. Гагнуурын процесс болон сонгосон дүүргэгч металлын хувьд үйлдвэрлэгчийн санал болгосон журмыг дагаж мөрдөнө үү.
Зэвэрдэггүй ган гагнуурын үед параметрүүдийг тохируулах
Зэвэрдэггүй ган гагнах үед параметрүүдийг (хүчдэл, ампер, нумын урт, индуктив чанар, импульсийн өргөн гэх мэт) байнга тохируулдаг үйлдвэрлэгчдийн хувьд гол буруутан нь дүүргэгч металлын найрлага тогтворгүй байх явдал юм. Хайлшийн элементүүдийн ач холбогдлыг харгалзан үзвэл химийн найрлага дахь багц бүрийн хэлбэлзэл нь гагнуурын гүйцэтгэлд мэдэгдэхүйц нөлөө үзүүлдэг, тухайлбал норгох чадвар муу эсвэл шаар ялгарах нь хэцүү байдаг. Электродын диаметр, гадаргуугийн цэвэр байдал, цутгамал болон спираль хэлбэрийн хэлбэлзэл нь GMAW болон FCAW хэрэглээний гүйцэтгэлд нөлөөлдөг.
Аустенитийн зэвэрдэггүй ган дахь карбидын тунадасыг хянах
426-871 хэмийн температурт 0.02%-иас дээш нүүрстөрөгчийн агууламж нь аустенит бүтцийн мөхлөгийн хил хязгаар руу шилжиж, хромтой урвалд орж хромын карбид үүсгэдэг. Хэрэв хром нь нүүрстөрөгчтэй холбогдсон бол зэврэлтэнд тэсвэртэй биш юм. Зэврэлттэй орчинд өртөхөд мөхлөг хоорондын зэврэлт үүсч, мөхлөгийн хил хязгаарыг залгих боломжийг олгодог.
Карбидын тунадасыг хянахын тулд бага нүүрстөрөгчийн электродоор гагнах замаар нүүрстөрөгчийн агууламжийг аль болох бага (хамгийн ихдээ 0.04%) байлга. Нүүрстөрөгчийг мөн хромоос илүү нүүрстөрөгчтэй илүү хүчтэй холбоотой ниобий (өмнө нь колумбий) болон титанаар холбож болно. 347 төрлийн электродуудыг энэ зорилгоор хийдэг.
Дүүргэгч металл сонгох талаар хэлэлцүүлэгт хэрхэн бэлтгэх вэ
Гагнасан эд ангийн эцсийн хэрэглээний талаарх мэдээллийг хамгийн багадаа цуглуулах хэрэгтэй бөгөөд үүнд үйлчилгээний орчин (ялангуяа ажиллах температур, зэврэлтэнд өртөх байдал болон зэврэлтээс хамгаалах чадварын түвшин) болон хүссэн ашиглалтын хугацаа орно. Ашиглалтын нөхцөлд шаардлагатай механик шинж чанаруудын талаарх мэдээлэл, түүний дотор бат бөх чанар, хатуулаг, уян хатан чанар, ядрал зэрэг нь ихээхэн тустай.
Тэргүүлэх электрод үйлдвэрлэгчдийн ихэнх нь дүүргэгч металл сонгох гарын авлага өгдөг бөгөөд зохиогчид энэ зүйлийг хэт онцолж болохгүй: дүүргэгч металлын хэрэглээний гарын авлагыг үзэх эсвэл үйлдвэрлэгчийн техникийн мэргэжилтнүүдтэй холбоо барина уу. Тэд зэвэрдэггүй ган электродыг зөв сонгоход туслахад бэлэн байна.
TYUE-ийн зэвэрдэггүй ган дүүргэгч металлын талаар дэлгэрэнгүй мэдээлэл авах, мөн компанийн мэргэжилтнүүдтэй холбоо барих зөвлөгөө авахыг хүсвэл www.tyulec.com хаягаар зочилно уу.
Нийтэлсэн цаг: 2022 оны 12-р сарын 23